Notre Fabrication
Tests de résistance : un nouveau modèle est systématiquement testé par les pilotes de la marque. Après retour en atelier, chaque point de faiblesse est analysé et amélioré avant mise en production.
Pour que chaque exemplaire puisse bénéficier des aptitudes et performances choisies par ses concepteurs, une précision maximale est nécessaire à toutes les étapes du procédé de fabrication.
Un exemplaire Atelier ne diffère jamais d’un autre, chaque panneau, chaque renfort, chaque bride, bénéficie des savoir-faire et de la précision Atelier.
Le contrôle de l’hygrométrie lors de la coupe à la pièce des panneaux de la voile leur garantit d’être totalement identiques.
L'utilisation de gabarits de coupe insensibles à l'humidité et à la température : années après années, un panneau ne diffère jamais d'un autre.
Profils de bord de fuite dépourvus de nerfs de chute, équilibre entre solidité et souplesse, chute ajustée en fonction de la trainée nécessaire à un programme de vol précis.
Ouvertures de bord d’attaque coupées à chaud avec double épaisseur de dacron, pour un placement sans clip des connecteurs : précision et durabilité accrue de l’assemblage.
Les points d’arrêts des coutures dans les zones sensibles sont également cautérisés.
- Bridages fabriqués par paires : tolérances réduites au millimètre.
- Structures carbones coupées et ébavurées à la pièce : tolérances réduites au demi-millimètre.
- Tension de voile, chaque appareil est équipé d'un amortisseur de voile en pointe d'aile : respiration de la voile, précision accrue, plage de vent élargie.